加气混凝土的发气收缩是由于铝粉在碱性溶液中的化学反响，而且这个反响是在具有流变特性的加气混凝土料特定环境中中止的。铝粉的发气反响表现爲料浆体积的收缩。而料浆本身弹-粘-塑性特性的变化在微观上就表现爲料浆逐渐稠化和凝结，这两个随工夫而变化的进程同存于一集团系中，若互相谐调分歧，发气进程就坚决。因而，影响这两个进程的要素也一定影响到浇注进程的坚决。爲了剖析浇注进程的坚决性，必需首先理解影响上述两个进程的次要要素。

1、影响发气速度的要素

（1）铝粉的发气特征。用于加气混凝土的发气铝粉或铝粉膏，由于消费工艺和质量控制上的差异，各消费厂的商品，甚至同一工厂不同批次的商品总不会完全相反，因此，侣粉或铝粉膏在运用中表现出来的理论发气特性曲线就会有不同的外形、并与料浆的极限剪切应力曲线构成不同的对应关系。图略，铝粉发气速度根本上在工艺要求的范围内，料浆收缩速率落在图中暗影面范围内，在这种状况下，铝粉发气的后期虽然也有耐久的集中发气工夫，但随后变得迟缓，有较多的铝粉留在料浆接近稠化时才发气，在这种状况下，前期发气进程受阻，可以发作憋气和冒泡景象，浇注不够坚决。铝粉发气更不集中，发气曲线峻峭上升，大批的气体在料浆稠化后发作。在这种状况下，料浆收缩缓慢，前期憋气严重，甚至料浆不能正常收缩，在料浆外部气泡穿孔兼并，冒泡甚至下沉。呈现以上景象，次要是铝粉颗粒组成不良，虽有局部细颗粒，便偏大粒子较多，或许混有某些活性低的颗粒。假如铝粉过细，则其发气工夫将大大延迟，在此状况下，假如料浆太稀。保气才干太差、也可以发作严重冒泡，甚至沸腾。在某些状况下，可以在搅拌机内呈现大零售气的景象，其浇注坚决性就会遭到更大的影响。

（2）料浆温度铝粉的发气反响速度与温度有亲密的关系。温度高、反响中止得就快，在较高的温度下，介质溶液对反响物和反响产物的溶解速度和溶解度相应增大，这无疑将有利于反响的中止。铝粉发气反响速度与温度的关系，可由实验测定。温度越高，反响末尾工夫越早，相反，则反响中止缓慢，工夫拖长。由此可见，经过改动料浆温度，可以在一定水平上协调发气和稠化进程，当然，这只能是一定范围之内，而不可以有限地调理，正象料浆稠化速度的调理不可以有限制地顺应发气速度一样。假如爲了顺应稠化快的料浆，而过多地进步温度，例如将料浆温度进步到60-70度，这在大少数状况下恐怕在搅拌中就发气了，另外也一定会促使料浆更快稠化，效果将适得其反。

(3)搅拌工夫搅拌铝粉的工夫次要从两个方面影响发气速度及其与料浆稠化的协调性，一方面是铝粉投入料浆的机遇；另一方面是铝粉在料浆中所需搅拌工夫。前者次要是从调控铝粉与碱溶液接触的工夫来调理铝粉末尾发气的机遇，后者次要是从铝粉搅拌工夫的长短来调控铝粉的发气速度，爲了使铝粉发气能在适当的稠度条件下中止。显然该中选择一个适当的机遇。过早，料浆太稀，过晚，料浆太稠，对铝粉发气和料浆收缩都不利。

（4）碱浓度料浆中的碱浓度越高。铝粉反响越快，铝粉在碳酸钠溶液中的发气速度比在石灰溶液中快。当溶液中参与氢氧化钠时，铝粉的反响速度将大大减速，因而，有的工厂经常备用一些氢氧化钠溶液来调理发气速度。

（5）石灰在以石灰爲次要钙质资料的料浆中，石灰的消解生成了Ca(OH)2，因而，石灰中A-CaO含量的多少及消解温度，间接影响发气速度。所以，以石灰爲钙质资料时，普通不另加碱液。

（6）水泥种类水泥的水化速度及水化热影响铝粉发气，假如水泥中含有较多的铬酸盐，它会使铝粉外表氧化，使发气反响变得愚钝，在这种状况下，可以运用大批硫酸亚铁。但在石灰用量较大时，水泥的影响很小。

（7）石膏石膏会清楚延缓铝粉的发气进程，依据北京加气混凝土厂的实验，在水泥-石灰-砂加气混凝土中，当石膏用量是铝粉分量的3倍左右时，铝粉的发气速度将延伸5-8倍。若石膏用量更多时，铝粉的发气还将遭到更严重的抑制。当然，这一关系也并不总是成反比关系展开下去。当石膏用量抵达铝粉用量的6倍以上时，抑制造用抵达更大水平。因而，在运用石膏作调理剂的加气混凝土中，石膏用量能否适当，不只关系到制品功用，而且也是影响发气进程的重要要素。

（8）外加剂某些外加剂对铝粉发气进程也有不同水平的影响，例如在化学脱脂剂中，平平加在20-30度的水温下可以使铝粉脱脂，取得正常的发气速度，但在40-50度的水温下，虽然也能脱脂，但同时又使发气速度比正常的状况有所减慢。水玻璃和某些强氧化剂可以抑制铝粉发气。三乙醇胺和乙二醇等外加剂，在作爲石灰消化抑制的同时，还可以起到促进铝粉发气的作用。而减水剂NNO则与此相反。

（9）水料比加气混凝土料浆的水料比对铝粉发气进程有直接的影响。水料比太小，料浆太稠，其极限剪应力势必偏大，因此气泡不易生长和推进料浆收缩，发气进程缓慢甚至受阻。水料比太大时，料浆粘度太小，保气性差，气体容易浮升逃逸，曾经构成的气泡也容易兼并、分裂，因此也对发气进程有不良影响。